Förskjutande bläck för utskrift

Offsetfärg är ett bläcksystem som utvecklats baserat på principen om vatten - oljekompatibilitet. De överför bilden från tryckplattan till underlaget med en gummirulle. Baserat på tryckutrustningen och torkningsmetoden kan de kategoriseras enligt följande:
Ark - Fed bläck: Lämpliga för belagda och mattpapper, såsom Sakata Inks Eco - Friendly Series, erbjuder högglans och snabbtorkningsegenskaper.
Rotary bläck:

VÄRLD: Används i kommersiella tryckpressar, de torkar snabbt genom värme och är lämpliga för belagda papper.
Coldset: Torkar genom penetration och används ofta vid tidningspapper.
UV -offsetfärg: botar direkt genom ultraviolett ljus och är lämpliga för icke - Absorberande material såsom metall och plast. Exempel inkluderar Yaying Inks Jade Eagle -serie, som erbjuder hög vidhäftning och nötningsbeständighet.
Eco - Vänliga bläck: soja - baserade bläck (som Mattels MT3 - 01-serien) Minska VOC-utsläpp och uppfylla ISO 12647-2 färgstandarder. Vattenbaserade och vattenlösa offsetfärgningar minskar ytterligare miljöpåverkan.

Kärningredienser och funktioner
Grundformel:
Pigment: Ge färg, såsom magenta, cyan, gul och svart. Hög transparens krävs för att uppnå skiktade effekter.
Bindemedel: Harts (såsom Rosin - Modifierat fenolharts) bestämmer torkningsprocessen, medan vegetabilisk olja (sojabönolja) eller mineralolja justerar flytande.
Tillsatser: Desiccant accelererar oxidativ härdning, detackifierare justerar viskositeten och UV -bläck innehåller fotoinitiatorer.
Nyckelprestanda:
Torkhastighet: Oxidativ härdning tar cirka 10-30 minuter, medan UV-härdning botas direkt.
Viskositet: TV-värdet 8-11 (testat på en klibbmätare vid 400 rpm) säkerställer överföringsstabilitet under utskrift.
Vidhäftning: Bindningar till underlaget genom kemiska bindningar eller mekanisk sammanlåsning. Till exempel kräver livsmedelsförpackningsfärg motstånd mot olja och fett.

Varför kontrolleras pigmentpartikelstorlek till mindre än eller lika med 15μm i offset bläckproduktion? Vilken inverkan kommer undermålig finhet att ha på utskriftsresultaten?

Att kontrollera pigmentpartikelstorleken till mindre än eller lika med 15μm är avgörande för att säkerställa tryckt tydlighet och färg enhetlighet. Förskjutningsprocessen förlitar sig på stabil bläcköverföring mellan gummirullen och tryckplattan. Överdrivet grova pigmentpartiklar kan orsaka följande problem: För det första kan de enkelt täppa till tryckplattpunkterna, orsaka suddiga bilder och trasiga linjer, särskilt påverkar utskriftsnoggrannheten för fina funktioner (såsom anti - förfalskningsetiketter och elektroniska kretskort). För det andra kan de minska transparensen och övertryck av bläckfärgerna, vilket resulterar i felaktig representation av målfärgsspelet under fyra - färgövertryck (till exempel kan det vara svårt att uppfylla färgkraven i ISO 12647 - 2 standard). För det tredje kan de öka gummirullsliten och förkorta livslängden. Under produktionen uppnås pigmentfinens vanligtvis med användning av en trepåle-färgkvarn, och specialiserad utrustning används för att mäta finhet för att säkerställa satskonsistens.

Populära Taggar: Offset Bläck för utskrift, Kina Offset Bläck för utskriftstillverkare, leverantörer, fabrik