Åtta stora bläckproblem du måste förstå för att göra ett bra jobb med utskrift
Nov 02, 2023
Bläck är ett viktigt material för tryckning. Den skriver ut mönster, text etc. på papper genom tryckning. Det är ett väsentligt material i tryckeribranschen. Dess prestanda påverkar direkt utskriftskvaliteten och produktionseffektiviteten för produkten. Idag ska vi prata med dig om åtta stora bläckproblem som måste uppmärksammas vid utskrift. Tryckning är en teknik som överför text, bilder, foton, anti-förfalskning och andra originalmanuskript genom plåttillverkning, bläckapplicering, tryck och andra processer för att överföra bläcket till ytan av papper, textilier, plast, läder, PVC, PC och annat material, och återskapa innehållet i originalmanuskriptet i omgångar. Tryckning är processen att överföra den godkända tryckplåten till substratet genom tryckmaskiner och specialbläck.
Bläckets flytbarhet kan påverka mängden fontänlösning som används under utskrift. Under tryckprocessen är en av anledningarna till att använda fontänlösning för att göra det lättare för rent vatten att bilda en vattenfilm på icke-tryckta delar, vilket gör det svårt för bläcket att spridas till dessa delar. Om bläckets flytbarhet är liten sprids det långsamt på tryckplåten, och tiden som bläcket stannar i den icke-tryckta delen blir kortare. I det här fallet kan vi använda en mindre mängd fontänlösning.
Om bläcket emulgeras kommer det att producera följande förändringar: eftersom vattenmolekylerna efter emulgering rinner in i bläcket och upptar utrymmet mellan dess ursprungliga molekyler, vilket ökar bläckets volym; också för att vattenmolekylerna upptar. Utrymmet som ockuperas av bläcket minskar därmed, vilket minskar andelen av ytan som upptas av pigmentpartiklarna på bläckytan. Eftersom pigmentet reflekterar färgljuset i luften, vilket gör att vi kan se färgen på bläcket, finns det färre pigmentpartiklar, och bläcket kan reflektera mindre ljus, vilket förstör bläckets nyans, ljusstyrka och mättnad; vatten tränger in i bläcket, vilket även viskositeten kommer att minska i enlighet med detta.
03. Vilka är problemen vid utskrift med emulgerat bläck?
Faktum är att när bläcket väl är emulgerat kommer dess nyans, ljusstyrka och mättnad att förstöras på grund av inträngning av vattenmolekyler, så utskrift med dessa bläck kommer definitivt att orsaka ett problem med nyansförskjutning. Eftersom bläckets mättnad minskar, måste mängden bläck ökas under tryckning, vilket kommer att medföra ett annat problem med att öka värdet för fast densitet.
Viskositet kan också kallas intern friktion eller kohesion. Ur ett fysiskt perspektiv är dess kraftriktning exakt motsatt till vätskans flödesriktning, och det är ett motstånd mot flöde. Förklarat av bläcköverföringssituationen genereras viskositeten eftersom bläckskiktet dras isär under överföringsprocessen. För att motstå denna dragkraft uppträder en annan kraft inåt, vilket är viskositeten. Litografisk tryckning kräver ofta att färgen har en viss viskositet, så att när färgen sprids på en plan yta har den en viss vidhäftning och gör prickarna tydliga; å andra sidan kan den utjämna den linjära hastigheten på bläckvalsens yta, vilket hjälper till att överföra bläcket jämnt och bibehålla bläcket. En viss tjocklek på lagret.
05. Vilka problem uppstår om viskositeten är för stor eller för liten?
Om viskositeten är för hög är bläcköverföringen sannolikt ojämn, och pappersullen och papperspulvret är lätta att dra av, men papperet är svårt att dra av från gummivalsen, och utskriftskvaliteten påverkas kraftigt; när viskositeten är hög sprids färgen långsamt på tryckplåten. Efter flera varv av bläckskiktet på tryckplåten räcker det kvarvarande bläckskiktet inte för att skydda plåtytan. Som ett resultat kommer den inte att kunna motstå trycket från tryck och verkan av fontänlösning, vilket gör tryckplåten lätt att mönstra. Men om viskositeten är för liten kommer bläcket lätt att emulgeras och fläckas, vilket resulterar i dålig utskriftskvalitet.
06. Vilken roll har bläckets flytbarhet?
Förhållandet mellan fluiditet och viskositet är omvänt proportionellt. Ju högre fluiditet, desto lägre viskositet; ju mindre fluiditet, desto högre viskositet.
Bläckets goda flytbarhet kan säkerställa utskriftskvaliteten i viss utsträckning, eftersom bläcket under samma tryck lätt kan sprida en bläckfilm med jämn tjocklek på ytan av bläckvalsen och bibehålla god överföring, så att det kommer att vara inga problem under utskrift. Ojämna mörka och ljusa märken uppstår.
07. Hur många torkmetoder finns det för bläck?
Faktum är att olika bläck använder olika metoder för att torka bläcket enligt deras egenskaper och tryckmetoder. Generellt sett finns det inga följande typer:
Bläckoxidation:Denna torkande form av polymeriserad bindhinna är den huvudsakliga torkningsformen för litografi;
Penetrationstorkning:När bläcket trycks på papperet kommer dess bindemedel att tränga in i det inre av papperet och torka på grund av pappersfibrernas kapillärverkan;
Utvecklingstorkning:Efter att bläcket är tryckt på papperet kommer bara en del av det att tränga in i papperet, men det mesta kommer att ansträngas.
08. Varför tillsätta torkmedel till bläck?
När själva bläckbindarens torkförmåga inte räcker till för att klara tidskraven för tryckning och färgregistrering måste vi tillsätta en tork på bläcket för att påskynda torkningen.
Torken kan kombineras med antioxidantämnena i bläcket för att eliminera och minska reaktionen av antioxidantämnena. Dessutom kan torktumlaren direkt absorbera syre i luften, vilket gör det lättare för bläcket att få det syre som behövs för torkning och påskynda oxidativ torkning.
Endast genom att korrekt förstå och förstå bläckproblemen som behöver uppmärksammas vid utskrift kan vi på lämpligt sätt justera och förbättra vissa egenskaper hos bläcket enligt egenskaperna hos tryckförhållandena under faktiska produktionsoperationer, vilket kommer att spela en roll för att förbättra produktionseffektiviteten och produktkvaliteten . till bättre effekt.